在工业生产中，粉体或浆料中常常含有微量的铁磁性或顺磁性污染物，这些杂质的存在不仅影响产品的纯度和质量，还可能对生产设备和工艺流程造成损害。因此，高效清除这些细微的铁磁性或顺磁性污染物成为了工业生产中不可或缺的一环。电磁除铁器和永磁除铁器作为两种重要的除铁设备，在清除PM~PB级别（即百万分之一至十亿分之一级别）的污染物方面发挥着重要作用。
电磁除铁器，又称高梯度强磁振动过滤器，是一种通过电流产生强大磁场的除铁设备。它特别适用于大流量下对粉料或浆料中的铁磁性杂质进行高梯度磁选。电磁除铁器内部设有螺旋线圈、励磁介质、振动系统、箱体和冷却系统等部件。当线圈励磁稳定后，介质在振动管内产生高梯度强磁场，当物料流经被磁化的介质时，细微的铁磁性或顺磁性污染物被吸附，从而提升物料的纯度。
电磁除铁器的优势在于其可调节的磁场强度和高效的磁选能力。其背景场强可达到0~20000高斯，而介质节点场强更是线性可调至0~60000高斯，能够高效清除粉体或浆料中超细微的铁磁性或顺磁性污染物，从而获得PPM~PPB级别的高品位物料。此外，电磁除铁器还具有导热油强制循环散热系统，确保线圈安全运行，同时流量和温度监控系统的加入，也大大延长了设备的使用寿命。
在应用中，电磁除铁器广泛用于电池原料、电子封装材料、化妆品、磨料、耐火材料、氧化铝、滑石粉、硅砂、锆石、陶瓷和食品医药等行业。它能够有效去除这些物料中的弱磁性氧化物、屑状锈皮等污染物，保证产品的纯净度和安全性。
永磁除铁器则依赖于永磁体产生的恒定磁场进行工作，无需外部电源供电，维护成本较低。其内部采用高矫顽力、高剩磁的特殊永磁体如“钕铁硼”等材料组成复合磁系，磁性强且不易退磁。永磁除铁器适用于处理常温或低温物料，其磁场强度稳定，能够有效地去除物料中的铁磁性杂质。
永磁除铁器形式多样，包括磁棒、磁格栅、抽屉式除铁器、旋转式除铁器、永磁筒、流体除铁器和滚筒式除铁器等。这些设备广泛应用于食品加工、精细化工、新能源等行业，用于过滤食品粉体原料、锂电池材料、炭黑、石墨、阻燃剂、食品添加剂、稀土抛光粉、光伏材料、颜料、茶叶粉末等材料中的铁杂质。
永磁除铁器的一个显著特点是其长期稳定性和免维护性。由于永磁体的寿命长，能够长期保持稳定的磁场强度，因此减少了设备维护的频率和成本。同时，永磁除铁器也具备较高的除铁效率，能够有效清除物料中0.1~35公斤的铁磁性物质，保障物料的纯净度和质量。
在工业生产中，电磁除铁器和永磁除铁器各有其适用的场景。电磁除铁器更适用于需要高磁场强度和可调节性的场合，如处理高流量的粉体或浆料，特别是在需要达到PPM~PPB级别的高纯度物料时。而永磁除铁器则因其无需电源、维护成本低和稳定性好等特点，在常温或低温物料的除铁处理中表现出色。
无论是电磁除铁器还是永磁除铁器，在高效清除粉体或浆料中PM~PB级别的细微铁磁性或顺磁性污染物方面都发挥着不可替代的作用。正确选择和应用这些除铁设备，对于确保产品质量、提高生产效率以及保护下游设备具有重要意义。在选择除铁器时，应根据实际的应用需求、物料特性、生产环境等因素进行综合考虑，以确保选择到最适合自己的除铁器设备。
