陶瓷原料里边如何 除铁
文章来源：
三奈磁业 发布时间：
2024-05-11 23:31:05 阅读数：
陶瓷原料中的铁元素是一种常见的杂质，如果含量过高，会对陶瓷的质量产生严重影响，如变色、开裂和降低烧结温度等。因此，在制造陶瓷前，必须清除陶瓷原料中的铁元素。以下是几种常见的陶瓷原料除铁方法：
物理除铁：
- 磁选法：利用磁力将原料中的铁杂质吸附出来。具体步骤包括将原粉均匀铺在磁选机上，通过磁极产生的磁力作用将铁杂质分离出来。这种方法操作简单，环保，但可能会影响原料的纯度。
- 水洗法：利用水流将杂质从原粉中分离出来。将原粉浸入水中，浸泡一定时间后，通过筛网和水洗将铁杂质去除。这种方法去除效果好，但操作复杂，且去除效果受水流强度和水质影响。
化学除铁：
- 酸浸除铁：使用稀盐酸等化学试剂与铁反应，将其转化为可溶性铁盐，然后通过水洗去除。这种方法需要大量的化学试剂和水，可能会对环境产生影响。
- 沉淀法除铁：选择合适的沉淀剂（如石灰、氨水、硫化亚铁等），将其溶解到水中后，加入原料中，搅拌均匀，使含铁的颗粒体与沉淀剂反应形成氧化物或硫化物等沉淀物，然后通过静置、过滤等步骤将沉淀物去除。这种方法可以高效地去除铁杂质，但操作复杂，且需要选择合适的沉淀剂。
- 生物除铁：利用某些微生物将铁从原料中转化或吸附出来。这种方法环境友好，但可能需要较长的处理时间。
- 超声波除铁：利用超声波的振动和空化效应，使铁杂质从原料中脱落。这种方法效率高，对环境影响小，但需要使用专业的超声波设备。
在选择陶瓷原料除铁方案时，需要综合考虑处理效率、环保性、成本等因素。同时，对于不同的陶瓷原料和不同的铁杂质含量，可能需要采用不同的除铁方法或组合使用多种除铁方法以达到良好效果。
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